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专注亚临界萃取技术
专注亚临界萃取技术
从事亚临界萃取技术的研究、开发和应用,长年研究和转让低温萃取成套设备
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研发团队实力雄厚
研发团队实力雄厚
亚临界工程技术研究现有研发人员17人,拥有一套完整的亚临界萃取生产线和实验设备
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丰富的工程实践经验
丰富的工程实践经验
对亚临界萃取工程的设计、安装和调试具有丰富的实践经验和完善的售后服务体系
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完善的售后服务支持
完善的售后服务支持
为您提供完善的技术支持和培训,确保您能够正确使用和维护工程设备
安阳晶森生物科技设备系列
在植物的综合开发利用方面有更加节约成本的工艺和设备,能做到合理利用,给企业带来更大的经济效益。
总有一个理由让您选择我们
在植物的综合开发利用方面有更加节约成本的工艺和设备,能做到合理利用,给企业带来更大的经济效益。
安阳晶森生物科技有限公司
客户案例共同见证
客户的认可是我们最大的动力
安阳晶森生物资讯动态
提供各种亚临界不同规模生产线成套设备
八角油亚临界低温萃取设备工艺流程及优势 植物提取设备厂家
八角油亚临界低温萃取设备工艺流程及优势#八角油设备#亚临界萃取工艺的核心在于准确控制温度和压力,使溶剂在液态与气态临界点间循环作用。当物料进入萃取釜后,系统进行真空脱气处理,消除氧气对热敏性成分的氧化风险。随后注入经冷凝回收的亚临界丁烷溶剂,在35-45℃、0.4-0.6MPa的温和环境下,溶剂分子渗透至八角细胞壁内部,选择性溶解挥发油成分。区别于传统蒸汽蒸馏的剧烈热交换,这种"冷萃取"模式能完整保留茴香脑、柠檬烯等活性成分的立体构型。创新设计的四级分离系统构成工艺亮点:初级分离釜通过梯度升温实现溶剂-油脂分层;二级分子蒸馏塔采用薄膜蒸发技术,在50℃以下分离溶剂残留;三级活性炭吸附柱捕获微量杂质;然后经纳米膜过滤系统获得澄明精油。整个流程溶剂损耗控制在0.8%以内,较超临界CO₂萃取降低能耗40%。特别配置的溶剂深度回收装置,通过压缩冷凝使丁烷回收率达99.2%,大幅降低生产成本。该设备在广西某香料企业的应用数据显示,萃取时间缩短至传统工艺的1/3,精油得率提升18.7%,且GC-MS检测表明反式茴香脑含量高达85.3%,优于标准。模块化设计满足50L-5000L不同产能需求,尤其适合高附加值中药材的规模化提取。目前该技术已延伸至玫瑰、生姜等农产品的精深加工领域,为自然产物提取提供了绿色制造新范式。
 2025-05-19
花椒籽油提取设备工艺流程是什么?低温萃取设备优势是什么
花椒籽油提取设备工艺流程花椒籽油的提取工艺需要经过多道工序的精密配合,才能大限度保留其特有的麻香风味与营养成分。以下是关键设备及流程的优化要点:**预处理工段**  采用分级式比重清选机,通过振动筛与风力系统的协同作用,实现花椒籽与杂质的准却分离。配套的微波干燥设备采用脉冲式加热技术,将籽粒含水率控制在8%-10%区间,既避免芳香物质挥发,又为后续破壳创造条件。**压榨提油环节**  创新采用两级螺旋压榨系统:首级低温压榨(≤60℃)保留挥发性风味物质,次级高压压榨(90-100MPa)提升出油率。特别设计的榨膛温度梯度控制系统,可实时调节不同区段的加热温度,防止蛋白质变性导致的油品浑浊。**精制处理单元**  分子蒸馏塔与亚临界CO₂萃取设备的组合应用是技术亮点。前者在0.01Pa真空环境下分离游离脂肪酸,后者则选择性萃取具有生物活性的酰胺类物质。智能化膜过滤系统采用0.1μm陶瓷膜,在去掉胶质的同时,完整保留特征性麻味成分。**质量控制体系**  在线近红外分析仪实时监测酸价、过氧化值等关键指标,数据直接反馈至控制系统。通过PLC编程实现参数自动补偿,确保每批次油品的羟基自由基清除率稳定在82%以上。该工艺通过模块化设备组合与过程控制优化,使花椒籽油得率提升至22%,同时将传统工艺中30%的酰胺类损失率降低至8%以下。特别设计的惰性气体保护灌装线,可延长产品货架期至18个月,为花椒副产物的高值化利用提供了可靠的技术支撑。
 2025-05-16
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